1. Rutynowe debugowanie układu hydraulicznego
Pierwsza to pompy hydrauliczne.Pompy ilościowe są generalnie regulowane za pomocą zaworów przelewowych.Pompy o zmiennej charakterystyce mają zazwyczaj regulację ciśnienia i regulację przepływu, które można dostosować do rzeczywistych warunków.
Po drugie, ogólny obwód oleju hydraulicznego zostanie wyposażony w zawór przelewowy na początku wylotu oleju, aby zapobiec nadmiernemu ciśnieniu przed pęknięciem zaworu i innych elementów chroniących go.Ogólnie rzecz biorąc, najpierw dostosuj to.Wartość jest wyższa niż element hydrauliczny.Ciśnienie robocze jest niskie, nieco wyższe od wymaganego.
Trzecim jest dostosowanie ciśnienia w różnych obwodach.Istnieją zawory redukujące ciśnienie, zawory bezpieczeństwa itp., A ciśnienie można powoli regulować w zależności od potrzeb.Jeśli używasz zaworu proporcjonalnego, zazwyczaj regulujesz prędkość wsuwania i wysuwania cylindra.Może być produkowany zgodnie z wydajnością produkcji do dostosowania.
2. Zastosowanie układu hydraulicznego
Ponieważ technologia hydrauliczna ma wiele zalet, jest szeroko stosowana od obrony cywilnej po obronę narodową, od ogólnej przekładni po precyzyjne sterowanie.W przemyśle maszynowym 85% obecnych układów przekładniowych obrabiarek wykorzystuje przekładnię hydrauliczną i sterowanie, takie jak szlifowanie, frezowanie, struganie, ciągnienie i tokarki kombinowane;w maszynach budowlanych powszechnie stosuje się przekładnie hydrauliczne, takie jak koparki i ładowarki do opon, rozruszniki samochodowe, spycharki gąsienicowe, zgarniarki samojezdne, równiarki, walce drogowe itp.;w maszynach rolniczych znalazł zastosowanie w kombajnach zbożowych, traktorach, układach zawieszenia narzędzi;w przemyśle motoryzacyjnym szeroko stosowane są hamulce hydrauliczne, hydrauliczne samobieżne rozładunki, drabiny przeciwpożarowe itp.;w przemyśle metalurgicznym, np. systemy sterowania piecami elektrycznymi, systemy sterowania walcowniami, ręczne ładowanie pieców, sterowanie konwerterami, sterowanie wielkimi piecami itp.;w przemyśle lekkim i tekstylnym, np. wtryskarki, wulkanizatory gumy, maszyny papiernicze, maszyny drukarskie, maszyny włókiennicze itp.;w przemyśle stoczniowym, takich jak w pełni hydrauliczne pogłębiarki, statki ratownicze, platformy wydobywcze ropy naftowej, statki skrzydłowe, poduszkowce i morskie maszyny pomocnicze.W przemyśle obronnym wiele broni i sprzętu armii, marynarki wojennej i sił powietrznych wykorzystuje przekładnie i sterowanie hydrauliczne, takie jak samoloty, czołgi, artyleria, pociski i rakiety.Krótko mówiąc, we wszystkich dziedzinach inżynierii, wszędzie tam, gdzie są urządzenia mechaniczne, można je stosować.Dzięki technologii hydraulicznej obszary zastosowań i sprzęt stają się coraz szersze.
Zasada działania stacji hydraulicznej jest następująca: silnik napędza pompę olejową, aby się obracała, pompa zasysa olej ze zbiornika oleju i wyprowadza olej pod ciśnieniem, który przekształca energię mechaniczną w energię ciśnienia oleju hydraulicznego.Olej hydrauliczny przepływa przez zintegrowany blok (lub kombinację zaworów), a zawór hydrauliczny realizuje kierunek. Po wyregulowaniu ciśnienia i przepływu są one przekazywane do cylindra olejowego lub silnika olejowego maszyny hydraulicznej przez zewnętrzny rurociąg, tym samym kontrolowanie zmiany kierunku siłownika, wielkości siły i prędkości prędkości oraz popychanie różnych maszyn hydraulicznych do pracy.
Czas postu: 29 września 2020 r