Depuración e aplicación do sistema hidráulico

1. Depuración rutineira do sistema hidráulico

O primeiro son as bombas hidráulicas.As bombas cuantitativas son xeralmente axustadas por válvulas de rebose.As bombas variables xeralmente teñen un axuste de presión e un axuste de caudal, que se poden axustar segundo as condicións reais.

O segundo é que o circuíto xeral de aceite hidráulico estará equipado cunha válvula de desbordamento ao comezo da saída de aceite para evitar que a presión excesiva rompa a chave e outros compoñentes para protexela.Xeralmente, axuste isto primeiro.O valor é superior ao seu compoñente hidráulico.A presión de traballo é baixa, só superior á presión necesaria.

O terceiro é axustar a presión dos distintos circuítos.Hai válvulas reductoras de presión, válvulas de alivio de presión, etc., e a presión pódese axustar lentamente segundo as necesidades.Se usa unha válvula proporcional, xeralmente axusta a velocidade de entrada e saída do cilindro.Pódese producir de acordo coa produción Eficiencia para axustar.

fábrica e equipamento

2. Aplicación do sistema hidráulico

Debido a que a tecnoloxía hidráulica ten moitas vantaxes, foi amplamente utilizada desde a defensa civil ata a defensa nacional, desde a transmisión xeral ata o control de precisión.Na industria de maquinaria, o 85% dos actuais sistemas de transmisión de máquinas-ferramenta utilizan transmisión e control hidráulicos, como moenda, fresado, cepillado, estirado e tornos combinados;en maquinaria de construción, a transmisión hidráulica úsase habitualmente, como escavadoras e cargadoras de pneumáticos, arrancadores de automóbiles, excavadoras de orugas, rasquetas autopropulsadas, niveladoras, rolos de estrada, etc.;en maquinaria agrícola, utilizouse en cosechadoras, tractores e sistemas de suspensión de ferramentas;na industria do automóbil, os freos hidráulicos, a descarga autopropulsada hidráulica, as escaleiras de loita contra incendios, etc.na industria metalúrxica, como sistemas de control de fornos eléctricos, sistemas de control de laminadores, carga de fornos manuais, control de conversor, control de altos fornos, etc.;na industria lixeira e téxtil, como máquinas de moldeo por inxección, vulcanizadores de caucho, máquinas de papel, máquinas de impresión, máquinas téxtiles, etc.;na industria da construción naval, como dragas hidráulicas completas, buques de salvamento, plataformas de produción de petróleo, buques de ala, aerodeslizador e maquinaria auxiliar mariña.Na industria de defensa, moitas armas e equipamentos do exército, da mariña e da forza aérea usan transmisión e control hidráulicos, como avións, tanques, artillería, mísiles e foguetes.En definitiva, en todos os campos da enxeñaría, onde haxa equipos mecánicos, pódese empregar.Coa tecnoloxía hidráulica, os campos de aplicación e os equipos son cada vez máis amplos.

O principio de funcionamento da estación hidráulica é o seguinte: o motor fai xirar a bomba de aceite, a bomba aspira o aceite do tanque de aceite e emite aceite a presión, que converte a enerxía mecánica na enerxía de presión do aceite hidráulico.O aceite hidráulico pasa polo bloque integrado (ou a combinación de válvulas) e a válvula hidráulica realiza a dirección. Despois de axustarse a presión e o fluxo, transmítense ao cilindro de aceite ou ao motor de aceite da maquinaria hidráulica a través da canalización externa, controlando o cambio da dirección do actuador, o tamaño da forza e a velocidade da velocidade, e empurrando varias maquinarias hidráulicas para facer o traballo.


Hora de publicación: 29-09-2020
Chat en liña de WhatsApp!