1. Routinemäßiges Debuggen des Hydrauliksystems
Die erste sind Hydraulikpumpen.Quantitative Pumpen werden in der Regel durch Überströmventile eingestellt.Verstellpumpen verfügen im Allgemeinen über eine Druckeinstellung und eine Durchflusseinstellung, die entsprechend den tatsächlichen Bedingungen eingestellt werden können.
Zweitens wird der allgemeine Hydraulikölkreislauf mit einem Überströmventil am Anfang des Ölauslasses ausgestattet, um zu verhindern, dass übermäßiger Druck das Ventil und andere Komponenten beschädigt, um es zu schützen.Passen Sie dies im Allgemeinen zuerst an.Der Wert ist höher als Ihre Hydraulikkomponente.Der Arbeitsdruck ist niedrig, nur höher als der erforderliche Druck.
Die dritte besteht darin, den Druck Ihrer verschiedenen Kreisläufe anzupassen.Es gibt Druckreduzierventile, Druckentlastungsventile usw., und der Druck kann je nach Bedarf langsam angepasst werden.Wenn Sie ein Proportionalventil verwenden, stellen Sie im Allgemeinen die Geschwindigkeit des Ein- und Ausfahrens des Zylinders ein.Es lässt sich je nach Produktionseffizienz einstellen.
2. Anwendung des Hydrauliksystems
Da die Hydrauliktechnologie viele Vorteile hat, wurde sie von der Zivil- bis zur Landesverteidigung, von der allgemeinen Übertragung bis zur Präzisionssteuerung weit verbreitet.In der Maschinenindustrie verwenden 85 % der aktuellen Getriebesysteme für Werkzeugmaschinen hydraulische Übertragung und Steuerung, wie Schleifen, Fräsen, Hobeln, Ziehen und kombinierte Drehmaschinen;In Baumaschinen wird üblicherweise ein hydraulisches Getriebe verwendet, z. B. in Baggern und Reifenladern, Autostartern, Raupenplanierraupen, selbstfahrenden Schabern, Gradern, Straßenwalzen usw.;in landwirtschaftlichen Maschinen wurde es in Mähdreschern, Traktoren und Werkzeugaufhängungssystemen verwendet;in der Automobilindustrie sind hydraulische Bremsen, hydraulische selbstfahrende Entladungen, Feuerlöschleitern usw. weit verbreitet;in der metallurgischen Industrie, wie Elektroofensteuerungen, Walzwerksteuerungen, Handofenbeschickung, Konvertersteuerung, Hochofensteuerung usw.;in der Leicht- und Textilindustrie, wie Spritzgussmaschinen, Gummivulkanisatoren, Papiermaschinen, Druckmaschinen, Textilmaschinen usw.;in der Schiffbauindustrie, wie z. B. vollhydraulische Schwimmbagger, Bergungsschiffe, Ölförderplattformen, Flügelschiffe, Luftkissenfahrzeuge und Schiffshilfsmaschinen.In der Verteidigungsindustrie verwenden viele Waffen und Ausrüstungen der Armee, Marine und Luftwaffe hydraulische Übertragung und Steuerung, wie Flugzeuge, Panzer, Artillerie, Flugkörper und Raketen.Kurz gesagt, in allen Bereichen der Technik, überall dort, wo es mechanische Geräte gibt, kann es verwendet werden.Bei der Hydrauliktechnik werden die Einsatzgebiete und Ausstattungen immer breiter.
Das Arbeitsprinzip der Hydraulikstation ist wie folgt: Der Motor dreht die Ölpumpe, die Pumpe saugt Öl aus dem Öltank und gibt Drucköl ab, das die mechanische Energie in die Druckenergie des Hydrauliköls umwandelt.Das Hydrauliköl fließt durch den integrierten Block (oder die Ventilkombination) und das Hydraulikventil realisiert die Richtung. Nachdem Druck und Durchfluss eingestellt sind, werden sie durch die externe Rohrleitung zum Ölzylinder oder Ölmotor der hydraulischen Maschine übertragen Steuern der Richtungsänderung des Aktuators, der Größe der Kraft und der Geschwindigkeit der Geschwindigkeit und des Drückens verschiedener hydraulischer Maschinen, um Arbeit zu verrichten.
Postzeit: 29. September 2020