പരാജയത്തിന് ആയിരക്കണക്കിന് കാരണങ്ങളുണ്ട്ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസുകൾ, എന്നാൽ ശരിയായ പ്രതിരോധ നടപടികളിലൂടെ, ഏറ്റവും സാധാരണമായ പരാജയങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനാകും.
1. ദ്രാവക അനുയോജ്യത
പൊരുത്തമില്ലാത്ത ദ്രാവകങ്ങൾ ഹോസ് അസംബ്ലിയുടെ ആന്തരിക റബ്ബർ പാളിയുടെ അപചയത്തിനും വീക്കത്തിനും ശോഷണത്തിനും കാരണമാകും.ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ആന്തരിക റബ്ബർ പാളിയും ഭാഗികമായി നശിച്ചേക്കാം.കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ദ്രാവകവുമായി ഹോസ് പൊരുത്തപ്പെടണം.ദ്രാവകം ആന്തരിക റബ്ബർ പാളിയുമായി മാത്രമല്ല, പുറം റബ്ബർ പാളി, സന്ധികൾ, ഒ-വളയങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2. വരണ്ട വായു / പഴകിയ വായു
പഴയതോ വരണ്ടതോ ആയ വായു കാരണം ഹോസിന്റെ ഉള്ളിലെ റബ്ബർ പാളിയിൽ ധാരാളം ചെറിയ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാം.ചിലപ്പോൾ, ഇത്തരത്തിലുള്ള പരാജയം കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ്, കാരണം ഹോസ് ഇപ്പോഴും വഴക്കമുള്ളതായി തുടരും, പക്ഷേ ബാഹ്യ ചോർച്ചയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.
വരണ്ടതോ പഴകിയതോ ആയ വായു പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, നിങ്ങളുടെ ഹോസ് റേറ്റിംഗ് വളരെ വരണ്ട വായുവിന് അനുയോജ്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം.ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, PKR അല്ലെങ്കിൽ EPDM ആന്തരിക റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ ഉള്ള ഒരു ഹോസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
3. മിനിമം ബെൻഡിംഗ് റേഡിയസ്
മിനിമം ബെൻഡ് ആരം പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഹോസ് അസംബ്ലി താരതമ്യേന വേഗത്തിൽ പരാജയപ്പെടാം.
വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ സക്ഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ബെൻഡിംഗ് റേഡിയസ് കവിഞ്ഞാൽ, കുഴയുന്ന സ്ഥലത്ത് ഹോസ് പരന്നേക്കാം.ഇത് മാധ്യമങ്ങളുടെ ഒഴുക്കിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ നിയന്ത്രിക്കുകയോ ചെയ്യും.വളവ് വളരെ കഠിനമാണെങ്കിൽ, ഹോസ് കിങ്ക് ആയേക്കാം.മിനിമം ബെൻഡ് റേഡിയസ് ഹോസിന്റെ തകരാറുകൾ തടയുന്നതിന്, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ബെൻഡ് ആരം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം.
4. ധരിക്കുക
ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസുകൾ എല്ലാ ദിവസവും കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്, അതിന്റെ ഫലങ്ങൾ ഒടുവിൽ ഹോസുകളിൽ ദൃശ്യമാകും.പരിശോധന പതിവായി നടത്തിയില്ലെങ്കിൽ, തേയ്മാനം ഹോസ് അസംബ്ലി പൊട്ടുന്നതിനും ചോർച്ചയ്ക്കും കാരണമാകും.ഹോസ് ഒരു ബാഹ്യ വസ്തുവിന് നേരെയോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഹോസിലേക്കോ അമിതമായി ഉരച്ചാൽ, ഹോസിലെ കോട്ടിംഗ് പാളി തേഞ്ഞുപോകുന്നു, ഒടുവിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന പാളി തേഞ്ഞുപോകുന്നു.
ശരിയായി കൂട്ടിയോജിപ്പിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഹോസിന് ദീർഘായുസ്സ് ഉണ്ടായിരിക്കും, അതുവഴി പ്രവർത്തനരഹിതവും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവും കുറയ്ക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-20-2020